發(fā)電機內(nèi)的電暈，是指發(fā)電機定子高壓繞組絕緣表面某些部位由于電場分布不均勻，局部場強過強，導(dǎo)致附近空氣電離，而引起的輝光放電。它產(chǎn)生在絕緣的表面，與我們所熟悉的一般戶外高壓電場下的導(dǎo)體附近的電暈是有所不同的。與其他形式的局部放電相比，發(fā)電機電暈本身的放電強度并不是很高，但發(fā)電機電暈的存在大大的降低了其絕緣材料的性能。

一、發(fā)電機產(chǎn)生電暈的因素有哪些：

（1）與海拔高度有關(guān)。海拔越高，空氣越稀薄，則起暈放電電壓越低。

（2）與濕度有關(guān)。濕度增加，表面電阻率降低，起暈電壓下降。

（3）端部高阻防暈層與溫度有關(guān)。如常溫下高阻防暈層阻值高，則溫度升高其起暈電壓也提高，其他則反之。

（4）與線棒所處部位的電位和電場分布有關(guān)。越高越易起暈，電場分布越不均勻越易起暈。

二、發(fā)電機組哪些部位容易產(chǎn)生電暈

1.線棒出槽口處。繞組出槽口處屬典型的套管型結(jié)構(gòu)，槽口電場非常集中，是最易產(chǎn)生電暈的地方。

2.鐵芯段通風(fēng)溝處。通風(fēng)槽鋼處屬尖銳邊緣，易造成電場局部不均勻。

3.線棒表面與鐵芯槽內(nèi)接觸不良處或有氣隙處。

4.端部異相線棒間。繞組端部電場分布復(fù)雜，特別是線圈與端箍，綁繩，墊塊的接觸部位和邊緣，由于工藝的原因往往很難完全消除氣隙，在這些氣隙中也容易產(chǎn)生電暈。

三、發(fā)電機防電暈的措施有哪些

① 發(fā)電機的絕緣材料盡量選用耐電暈材料；

② 發(fā)電機浸漆時選用耐電暈漆；

③ 電機設(shè)計時要考慮工作狀況的惡劣，而降低電磁負荷。

④ 采用防暈半導(dǎo)體材料、防暈結(jié)構(gòu)、防暈工藝都可以提高發(fā)電機的起暈電壓，從而有效防止電暈的發(fā)生。

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